PROCESSAMENTO MODULAR E PRÉ-CONCENTRAÇÃO MINERAL
Soluções desenvolvidas em função da libertação mineral e dos objetivos de recuperação
A recuperação eficiente começa pela compreensão do minério e pela determinação da granulometria de libertação dos minerais de valor. Quanto mais cedo for separada a fração sem valor económico, menor será a quantidade de material encaminhada para as etapas posteriores de moagem e processamento.
A Gekko combina testwork, engenharia metalúrgica, tecnologias de pré-concentração e soluções modulares para desenvolver processos adaptados às características do minério e aos objetivos de recuperação de cada projeto.
RECUPERAR VALOR O MAIS CEDO POSSÍVEL
O desenvolvimento de uma flowsheet eficiente exige resposta a três desafios fundamentais:
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Libertação mineral
Libertar o mineral à granulometria mais grossa tecnicamente possível.
A granulometria de libertação determina até que ponto o material necessita de britagem ou moagem antes da pré- concentração. Quando o mineral pode ser libertado numa granulometria mais grossa, é possível reduzir o consumo energético, o desgaste e a massa encaminhada para etapas de moagem intensiva.
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Rejeição antecipada de ganga
Identificar e separar antecipadamente a fração sem valor económico, reduzindo a massa encaminhada para as etapas seguintes.
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Eficiência nas etapas posteriores
Reduzir as necessidades de transporte e moagem, bem como o consumo de água e energia e o desgaste nas etapas posteriores.
DO MINÉRIO À FLOWSHEET
A seleção das tecnologias começa pela caracterização do minério e pela determinação da granulometria em que os minerais de valor se encontram suficientemente libertados para poderem ser separados.
A resposta do material determina se a preparação pode ser realizada por britagem, se é necessária moagem adicional e em que ponto deve ocorrer a pré-concentração.
O testwork permite avaliar o comportamento metalúrgico do minério, identificar as tecnologias mais adequadas e reunir os dados necessários para desenvolver uma flowsheet adaptada aos objetivos do projeto.
Caracterização do minério
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Mineralogia e teor de alimentação
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Distribuição granulométrica
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Dureza e comportamento na britagem
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Densidade dos minerais
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Grau de libertação
Testwork metalúrgico
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Resposta à concentração gravítica
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Recuperação e teor do concentrado
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Rejeição de ganga
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Distribuição do mineral por granulometria
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Necessidade de britagem fina ou moagem
Desenvolvimento da flowsheet
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Seleção das etapas do processo
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Definição das interfaces
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Balanços de massa e recuperação
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Integração das tecnologias adequadas
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Dimensionamento conceptual da solução
A flowsheet não é definida a partir de uma máquina isolada. É desenvolvida a partir do comportamento do minério e dos resultados que o processo deve alcançar.
PRÉ-CONCENTRAR ANTES DE PROCESSAR MAIS
Quando os minerais de valor podem ser libertados numa granulometria relativamente grossa, a pré-concentração permite separar antecipadamente uma parte da ganga e reduzir a massa que segue para moagem, concentração e tratamento posterior.
Esta abordagem pode contribuir para reduzir as necessidades de transporte e capacidade instalada, bem como o consumo de energia e água nas etapas seguintes, dependendo sempre das características do minério e dos resultados do testwork.
InLine Pressure Jig
O InLine Pressure Jig, IPJ, é uma tecnologia de pré-concentração gravítica concebida para recuperar partículas minerais de valor e rejeitar antecipadamente parte da ganga, reduzindo a massa encaminhada para as etapas posteriores do processo.
O IPJ combina separação gravítica, mecânica e dinâmica dos fluidos para pré-concentrar partículas minerais de valor de forma contínua e eficiente.
«Maior rendimento a menor custo = Mais lucro»
O produto pioneiro da Gekko, o IPJ, aproveitando a força natural da gravidade combinada com a tecnologia atual e inovações de design, oferece um método de concentração ecológico e económico para matérias-primas de granulometria grossa até 30 mm.
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Vantagens
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Elevada recuperação de minerais
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Elevada capacidade de processamento por unidade
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Elevada segurança
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Controlo local dos parâmetros do jig
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Baixo consumo de água
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Baixos custos de instalação
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Baixos custos operacionais
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Utilização eficiente das máquinas a jusante
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O design inteligente do IPJ ocupa pouco espaço operacional e é fácil de transportar. Os IPJs estão disponíveis em vários tamanhos, com capacidades de alimentação até 250 t/h nas configurações de maior dimensão, sujeitas às características do material e à configuração do circuito.. Os componentes flexíveis do jig e os modos de funcionamento ajustáveis permitem que o IPJ seja configurado para minérios específicos e aplicações atuais.
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Melhoria da recuperação e da eficiência do processo
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Através da pré-concentra ção dos depósitos com o IPJ, conseguem-se melhorias excecionais nos custos operacionais das minas, na eficiência dos processos e nas taxas de recuperação. A rejeição antecipada da ganga permite aumentar o teor da fração valorizada e reduzir a massa encaminhada para processamento a jusante.
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Segundo dados da Gekko, determinadas aplicações do IPJ podem consumir cerca de 20% menos energia e utilizar aproximadamente 10% da água requerida por jigs convencionais, dependendo das condições de alimentação e operação. A poupança de água e a redução do consumo de energia ajudam as operações mineiras a diminuir o seu impacto ambiental e a manter a rentabilidade.
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O IPJpode ser avaliado para a pré-concentração de rejeitados antigos ou de depósitos de baixo teor quando a libertação mineral, a granulometria e as diferenças de densidade confirmem a viabilidade da separação.
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Flexibilidade de conceção
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Com uma conceção compacta e flexível, o IPJ proporciona uma separação por gravidade superior para diversos materiais. A grande flexibilidade de conceção permite que o IPJ da Gekko seja:
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Fácil de operar, reduzindo a manipulação manual e os custos com pessoal
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Otimizado para o desempenho, configurado para recuperar, consoante a aplicação, aproximadamente 0,5% a 30% da massa de alimentação como fração concentrada
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Transportável e móvel, o IPJ pode até ser montado num navio para operações marítimas
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Adaptado ao volume do processo, com cinco tamanhos de IPJ agora disponíveis
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Ajustado para recuperar os 5% mais pesados ou os 15% mais pesados da massa total, de acordo com operações a jusante específicas
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Modificado para recuperar o máximo valor mineral à medida que o depósito se altera
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Plantas Modulares
Componentes modulares para um processamento mineral mais eficiente
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Conceção modular para flowsheets versáteis e adaptáveis
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Montagem e operação simplificadas
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Transporte e relocalização facilitados
A Gekko desenvolve sistemas modulares que combinam engenharia de processo, tecnologias próprias e componentes selecionados de acordo com as necessidades de cada projeto.
Oferecendo vantagens significativas em termos de custos e um baixo impacto ambiental, os projetistas de processos da Gekko personalizam instalações autónomas de elevada recuperação, concebidas para reduzir as necessidades iniciais de capital e facilitar a implementação faseada.
Estas instalações modulares flexíveis são concebidas para alcançar uma elevada eficiência de recuperação e reduzir a implantação e o impacto operacional, combinando tecnologias de pré-concentração gravítica, flotação e lixiviação intensiva.
Para além da tradição
Atualmente, é extremamente dispendioso construir uma nova unidade de processamento. Por isso, as operações mineiras estão a optar por sistemas modulares que oferecem vantagens como:
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Baixos custos de capital, que se traduzem num maior retorno do investimento (ROI)
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Melhores rácios custo/recuperação
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Transporte para locais remotos: os sistemas modulares compactos são móveis e deslocáveis
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Montagem rápida e fácil no local pela Gekko
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Podem ser utilizados diferentes módulos para personalizar um processo de extração específico
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Assegurar elevados padrões de desempenho operacional, qualidade e segurança
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As capacidades de processamento dos módulos são de 20, 50 e 100 toneladas por hora – outras capacidades disponíveis mediante pedido, de acordo com o minério e a aplicação
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A melhor combinação de módulos para uma operação específica será recomendada após testes iniciais ao minério realizados pela Gekko
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Pequeno impacto ambiental devido ao design e ao funcionamento energeticamente eficientes
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A construção e pré-montagem fora do local podem reduzir o tempo de instalação e comissionamento, permitindo antecipar o início da operação.
Os minérios que podem ser concentrados por gravidade ou por uma combinação de processos de gravidade e flotação são ideais para sistemas modulares. A pré-concentração reduz significativamente as necessidades energéticas e diminui a pegada de carbono das operações da instalação.
Os sistemas modulares da Gekko são utilizados em todo o mundo para aplicações de ouro livre, ouro complexo, exploração, aluviais ou rocha dura e diamantes. Quando apropriado, a Gekko adquire e inclui equipamento de processamento de outros fornecedores, se necessário.
PYTHON | Processamento modular à superfície ou no interior da mina
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Planta modular de concentração mineral reconhecida pelo seu conceito inovador
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Segundo a Gekko, pode consumir até 75% menos energia do que métodos convencionais de recuperação, dependendo da aplicação
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Configuração adaptável às necessidades operacionais específicas
A Python é uma planta modular de concentração mineral concebida para reduzir os custos operacionais, antecipar a recuperação de valor e melhorar o desempenho ambiental do projeto.
Instalada à superfície ou nas profundezas das minas, a Python é especializada na utilização de processos energeticamente eficientes de cominuição, separação gravítica e flotação para reduzir o minério a uma granulometria grossa, o que diminui os custos energéticos do processamento a jusante.
A fração rica em minerais resultante, reduzida, consoante a aplicação, a 10 a 30% da massa original, requer muito menos energia para ser transportada para a superfície, o que melhora drasticamente os retornos.
Veja Python em 3D
A instalação Python da Gekko processa minério tanto no subsolo como à superfície, proporcionando uma enorme poupança nos custos energéticos.
Uma abordagem comprovada
Os componentes modulares inovadores do Python podem ser organizados sequencialmente numa configuração linear e compacta, facilitando a implantação à superfície ou no interior da mina. Concebido com precisão para um design de pegada reduzida, o compacto Python pode funcionar no interior de uma mina ou como uma instalação à superfície. Com apenas 2,3 metros de largura e 5 metros de altura, a configuração de baixo perfil permite preservar espaço para a circulação e aproveitar melhor a altura disponível em instalações subterrâneas.
O Python poupa energia ao triturar o minério em partículas grossas. Este material é depois alimentado num circuito de separação por gravidade, como o InLine Pressure Jig e/ou a flotação, para extrair partículas ricas em minerais.
O Python aumenta significativamente a eficiência e a rentabilidade da mina ao ser instalado a montante de uma instalação de processamento convencional e ao pré-concentrar o minério. Isto resulta em enormes poupanças, uma vez que a rejeição antecipada de ganga reduz a massa encaminhada para transporte e processamento a jusante.
A Gekko indica um potencial de redução total dos custos da operação entre 15% e 25%, dependente da aplicação, das condições ambientais e dos custos ao longo da vida da mina.
O retorno do investimento depende da quantidade de ganga rejeitada, da redução dos custos de transporte e processamento, das condições de implantação e da vida útil da operação. Está comprovado que a pré-concentração realizada pelo Python:
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Reduz os custos de energia de processamento – não é necessária a trituração fina
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Segundo a Gekko, a redução da massa transportada pode diminuir em até 70% os custos energéticos associados ao transporte, dependendo da aplicação
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Reduz o desgaste geral do equipamento a jusante
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Diminui os requisitos de ventilação
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Melhorar a eliminação de resíduos – em aplicações subterrâneas adequadas, parte da ganga rejeitada pode permanecer no subsolo e ser avaliada para utilização como material de enchimento
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Proteger o ambiente através de uma utilização eficiente da água, melhoria da qualidade do ar, redução do ruído e impacto visual, menor desgaste dos equipamentos a jusante, possibilidade de gestão local da ganda e melhor recuperação da mina
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Melhorar a segurança na mina e as condições operacionais
ENGENHARIA E INTEGRAÇÃO
Uma solução construída em função do minério e do projeto
A definição de uma instalação de processamento mineral exige mais do que selecionar equipamentos isolados. É necessário compreender o comportamento do minério, estabelecer os objetivos de recuperação, compatibilizar capacidades e assegurar a correta integração entre todas as etapas do processo.
A Gekko Systems combina competências metalúrgicas, engenharia de processo, tecnologias próprias e equipamentos especializados de terceiros para desenvolver flowsheets adaptadas às necessidades de cada operação. Esta abordagem permite estruturar desde circuitos específicos de pré-concentração até plantas modulares ou soluções completas de processamento.
Do testwork à solução integrada
Engenharia de Processo
A solução começa pelos dados do minério e pelos resultados dos ensaios metalúrgicos.
O desenvolvimento pode incluir:
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caracterização do minério;
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análise da granulometria de libertação;
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definição das etapas de preparação e concentração;
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balanços de massa e recuperação;
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desenvolvimento da flowsheet;
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dimensionamento conceptual;
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definição das interfaces entre equipamentos;
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avaliação das necessidades de água, energia e serviços auxiliares.
A flowsheet é desenvolvida em função do comportamento metalúrgico do minério. Dependendo da libertação mineral, a preparação poderá recorrer a britagem convencional, britagem fina, VSI, moagem ou remoagem seletiva. Nem todas as aplicações exigem todas estas etapas.
Tecnologias Gekko
Quando tecnicamente adequadas, a solução pode integrar tecnologias próprias da Gekko Systems, nomeadamente:
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InLine Pressure Jig para pré-concentração gravítica;
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InLine Spinner para melhoria de concentrados;
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InLine Leach Reactor para lixiviação intensiva;
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plantas modulares;
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planta Python;
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tecnologias de recuperação e acabamento;
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instrumentação e sistemas de controlo do processo.
A seleção depende sempre do minério, da libertação mineral, da capacidade pretendida e dos objetivos de recuperação.
Integração de equipamentos especializados
Quando a flowsheet exige tecnologias não fabricadas diretamente pela Gekko, podem ser selecionados e integrados equipamentos de terceiros.
Consoante o projeto, a solução poderá incorporar:
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britadores;
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equipamentos de britagem fina;
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moinhos;
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crivos e sistemas de classificação;
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espirais;
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mesas gravíticas;
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equipamentos de flotação;
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sistemas de bombagem;
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equipamentos de desaguamento;
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conveyors, alimentadores e equipamentos de movimentação;
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tecnologias especializadas para recuperação de finos e ultrafinos.
Coordenação das diferentes competências
Avalie o potencial do seu minério e da flowsheet
Está a desenvolver uma nova operação, a estudar a valorização de um recurso mineral ou a procurar reduzir a massa encaminhada para moagem e processamento?
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